Parte del equipo que trabajó en el proyecto.
Concluyó la instalación de un sistema en el puerto Buitrago que significa un mayor cuidado del río. Bajo el nombre “Spill Plate”, su función es contener el material que se podría llegar a derramar durante la descarga desde las embarcaciones hasta el muelle de minerales.
El elemento principal de esta incorporación es una placa anti derrames que se fija en la parte inferior de la grúa UC03. “Funciona como una especie de cortina y se inclina hacia abajo para que los minerales de hierro y carbón que se podrían perder queden en la estructura para ser volcados en la tolva o caigan nuevamente a la bodega de la embarcación”, explica José Sarco, Jefe de Turno.
La grúa cuenta con un brazo extensible móvil (llamado boom) que sostiene una cuchara (almeja) que baja hacia la bodega de los buques o barcazas para recolectar material. Al no contar con un cierre hermético, la almeja podría llegar a perder un porcentaje en el transporte hacia la tolva, dispositivo en el que se deposita el contenido para luego ser trasladado a la playa de minerales.
“Por cumplir con la normativa de Prefectura, se utilizaban lonas que conectaban la embarcación con el puerto, con poco poder de retención”, comenta Javier Krause, Líder del Proyecto. “Las lonas son pesadas, y suelen quebrarse o romperse, no son suficientes para evitar pérdidas”, amplía Rogelio Tecco, Coordinador de Puerto.
El Spill Plate viene a solucionar esta problemática de manera definitiva y con un método sencillo para el gruero, quien se encarga de manejar la plataforma a través de un panel de control en su cabina. Es así cómo lo describe Tecco. A su vez, agrega: “Esta innovación ayuda a los tiempos de operación, porque evita el paleo manual y hace que el barco pueda partir más rápido”.
La placa del sistema, de 2 metros de largo por 8 de ancho, es accionada por unos cilindros electromecánicos que permiten su desplazamiento. “Tal como funcionan los portones automáticos de las cocheras para su apertura y cierre, los cilindros en este caso son a gran escala. Cada uno tiene una fuerza de 25 toneladas”, revela Krause.
Spill plate en acción: la nueva inversión ambiental que protege al Río Paraná.
Para promover su manejo seguro, desde la Dirección de Mantenimiento se llevaron a cabo capacitaciones al personal. “Fueron dirigidas a todos los grueros, incluyendo a integrantes de mantenimiento y de la guardia”, señala Claudio Peruchena, Encargado de Automación.
Entre las medidas de seguridad más importantes implementadas para el uso del spill, Peruchena destaca los enclavamientos de seguridad: tres dispositivos de control que habilitan ó inhabilitan su uso para evitar colisiones.
Desde el área de Medio Ambiente, Ivana Miotti, Ingeniera de Medio Ambiente, remata: “Con este nuevo sistema sumamos una protección más al río Paraná, esta vez al inicio del proceso de producción del acero. Este proyecto va de la mano con el plan de inversiones ambientales anunciado hace unas semanas atrás.”